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离型膜特点及用途

单面、双面高型膜因其优越的财高温特性，主要应用于 PC为基材在单面或双面均匀涂布一层极薄的离型剂而成，离型膜表面子整光洁。耐候性高型膜在分子构造上是具有三级碳原子，因此易受紫外线而劣化，但添加紫外线吸收剂即可改良耐后性改良耐后的TPX仍具有透明性。涂布均包无皱折、颗粒、气泡、等缺陷，产品物理性能优良，厚度公差小。热收缩率低，主要为环氧树腊的印制电路板加工处理时的上选隔高材料，具有高抗张强度和撕裂强度。

离型膜特点及用途单面、双面高型膜因其优越的财高温特性，主要应用于 PC为基材在单面或双面均匀涂布一层极薄的离型剂而成，离型膜表面子整光洁。超高分子量聚乙烯冲击强度高，耐疲劳，耐磨，低压聚乙烯适于制作耐腐蚀零件和绝缘零件。涂布均包无皱折、颗粒、气泡、等缺陷，产品物理性能优良，厚度公差小。热收缩率低，主要为环氧树腊的印制电路板加工处理时的上选隔高材料，具有高抗张强度和撕裂强度。

1.密度

商业化生产的塑料材料中，TPX 的密度是i小的。聚烯的密度受其侧链的影响，侧链仓大则立体障碍也愈大，密度即变小。经过测定，高型膜结品部的比重为0.828士0. 002，非结品部则为0. 838.结品部的密度与冰相当。

2.机械性质

抗拉强度，在抗拉强度与温度的关系方面，高型膜的机械强度与PE高型膜、PP类似，强度的绝i对值小于PSu、PC或PMMA,但因具结晶性树脂的特点，在结晶熔解(220- 230)以前，均能保有强度。

电气特性

离型膜作为电气绝缘材料时，优点为耐热性良好，并有高绝缘***电压、低介电率及介电正接:缺点为低温时伸长率不足，且耐铜害性劣(易被铜离子促进分解)。改良低温特性的方法为与低分子量寡聚体混掺，添加铜害防止剂则可提高耐铜害性。改良低温特性的方法为与低分子量寡聚体混掺，添加铜害防止剂则可提高耐铜害性。离型膜的介电损失是绝缘材料中i小的，约与PE、氟树脂相同。在60^ 120C所存在的介电损失峰值，可藉寡聚物的添加，或与其它树脂、无机物的混掺而移位。

离型膜的优点

　离型膜是聚乙烯塑料，化学性能稳定，通常制作食品袋及各种容器，耐酸、耐碱及盐类水溶液的侵蚀，但不宜用强碱性洗涤剂擦拭或浸泡。pe离型膜用途很广，又分为高密，低密和线性pe，日常应用的多的是做成各种塑料薄膜和塑料布。

优点：

　　1.耐腐蚀性，电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良，可以氯化，辐照改性，可用玻璃纤维增强，低压聚乙烯的熔点，刚性，硬度和强度较高，吸水性小，有良好的电性能和耐辐射性;高压聚乙烯的柔软性，伸长率，冲击强度和渗透性较好;超高分子量聚乙烯冲击强度高，耐疲劳，耐磨，低压聚乙烯适于制作耐腐蚀零件和绝缘零件;高压聚乙烯适于制作薄膜等;超高分子量聚乙烯适于制作减震，耐磨及传动零件。pet离型膜的工艺pet离型膜采用pet为原基材，通过在表面涂布离型硅油制作而成。

　　2.具有防潮，耐温等特点。硅油具有一定的耐温性，根据产品的使用，以及国产和进口硅油的使用具体耐温性也有所差别。一般正常可以耐到150度左右。