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水质对生产离型纸的重要性

对锅炉用水，所要求的质量则更高。因为硬水会使锅炉结垢，影响传热。而水中的氧气、二氧化碳及氯离子等则对锅炉壁有侵蚀作用。这些杂质含量稍高，对锅炉的运行不利。 所以锅炉用水必须经过软化、除氧和除盐等处理，使其质量符合锅炉用水标准。

水中的硬度过高对离型纸施胶是不利的。主要原因是钙、镁盐过高时，这些盐类会与部分胶料作用，造成胶料的损失。

生产离型纸首先要做什么？

当有适当的木材和植物纤维後，便要将之制成纤维状纸张，而纸浆的制造方法可分为：机械性、化学性和半化学性。

1、机械性：

离型纸原料以机械的压力，研磨等物理方式，去制成断碎的细纤维。机械纸浆以磨木纸浆为主要，其原料为阔叶树与针叶树，而这方式的生产效率能高达90-95%。

机械纸浆造成的纸张，因没有加添任何***，故木材原料的木质素，完全含於纸浆内，惟如原料中含有色物质或深色杂质，将影响未来纸张的颜色，而性质方面，它是比较脆弱，而不透明度高，排水性佳，适合高速大量抄纸。此方法的打浆机的刀刃较锐利，刀刃的齿距较密，在打浆时纤维容易被切断，使所抄造出的纸张会出现密度小而膨松、不透明、伸缩性小，油墨容易附着等特性。其所抄造的纸张之紧度低，平滑度高，而富弹性，吸墨能力强，可加速油墨乾燥等，印刷适应性良好。

2、离型纸化学性(Chemical)

因机械纸浆留有甚多的非纤维素成份，如木质(Lignin)等，使抄造出来纸容易受光线照射使纸张的色泽有变及更脆弱的现象。为了改善这缺点，化学性的制造纸浆的方法便产生。

化学纸浆是用***混入来蒸煮(Cooking)木材，使原料的纤维容易分离。蒸煮目的是要以***与木质等原料产生化学反应，以排除木质素，以留下纤维素来作纸浆的用料。

因蒸煮过程中，可加入不同的***，使制造出来的纸浆性质有所不同，***可分为亚***纸浆(Sulphite)、碱法纸浆(Alkaline)及***盐纸浆(Kraft)。

亚***纸浆的性质，色泽较浅，可不须经漂白步骤也可用作抄纸使用，制造的纸张，白度较高，纸质较柔软，其物理性质亦较弱。而碱法纸浆的特性，是较柔软和高不透明度，此纸浆制造的纸张，物理性质较强，主要是其纤维较短些?***盐纸浆是现时比较普遍的方法。具有耐高温，防潮，防油等功能，用于：高速自动贴标（特别适用高速标签粘贴）特殊胶带，双面胶带基材商标，激光防伪标和其他离型应用等。因其是用Na2S来蒸解，蒸解容易而且效果良好，而用此纸浆所造的纸张，强度较优，柔软性良好，而且耐久性佳，而经漂白後纸张白度更能大大提高。

3、离型纸半化学性(Semi-Chemical)

一种介乎於机械纸浆与化学纸浆之间的方法。先将原料里非纤维成分与纤维之间之结合力溶解，再用机械方法使纤维分离。半化学性方法所用的***是Na2SO3及Ca(HSO3)2，另加Na2CO3及NaHCO3充当缓冲剂。所以锅炉用水必须经过软化、除氧和除盐等处理，使其质量符合锅炉用水标准。而此浆的特性，是从原料得到的纤维可达65-85%，造出来的纸张，性质较硬，而此纸浆能制造出不同用途的纸张，如新闻纸、印画纸、书写用纸及瓦楞纸等，使用弹性较大，而成本却比其他方法较为低当有了纸浆後，便要经多种後期续制造程序，才能造出成为印刷时用的纸张。而造纸过程主要包括：1.打浆；2.加添矿物质和不同的填料；3.抄纸。

离型纸是在淋膜纸上或在一些高密度纸上涂硅后的一种防粘纸，又叫硅油纸，主要应用于胶粘剂行业，使用胶的地方必然使用防胶粘材料。离型纸品种较多，但是根据工艺可分为有塑离型纸和无塑离型纸两大类。

离型纸的离型度,指离型纸的离型程度,在这点没有一定的值,看每个厂家的配方不同来决定.

离型纸的剥离力：剥离力是指产品是否可以轻易撕落，剥离力的单位是克。一般分为三个程序，轻、中、重离型，轻离型是指当离型纸和胶带护膜贴合时可以轻易剥离，而中离型则是不是很容易剥离，而重离型是很难剥离。少数供应商若是声称自己的离型纸残余黏着率为100%，那就不对了。楷诚纸业生产的离型纸的剥离力可根据客户需求进行定制。